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空调维修实战经验,句句是干货
日期:2018-11-24 13:36:17    阅读:
1:采用数字万用表交流电压挡将红表笔插入插座,如显示电压在20--70V之间,则此插孔为火线插孔;如果显示电压在10V以下则此插孔为零线或地线插孔。


2:变压器和风机内部均设有温度保险管,如测量结果为线圈开路,可打开外壳将温度保险短接使用,但应查出温度保险损坏的故障原因。



3:变频空调滤波电容内存有很高的电压能量,断电后外机滤波电容5分钟才能放完电!!!如果不注意,会电击维修人员,可将热敏两端焊上引线的PTC,变压器初级绕组、烙铁插头等并联在滤波电容两端放电。


4:PTC电阻常用型号47欧;滤波电感为防止对主板控制电路产生干扰,通常放在室外机底座下面;滤波电感如果铁心与线圈松动,在压缩机工作时会产生比较刺耳的噪声,有些故障表现为压缩机低频运行时噪声小,压缩机高频时噪声大,容易误判为压缩机故障。必要时滤波电感可以短接,不会损坏模坏。

5:电子膨胀阀供电为直流12V。根据引线数量分为两种:一种为六根引线,其中有两根引线连在一起为公共端接电源12V,余下四根引线接CPU控制;另一种为五根引线,一根为公共端接直流12V,余下四根接CPU控制。

6:一体化的红外接收头脚位区分:三条腿中阻值最小的那两条腿,红表笔是GND,黑表笔是电源,另一条腿只能是信号输出了。这是数字表检测的结果,指针表刚好相反。


判断接收器是否损坏,使用万用表直流电压挡,黑表笔接接收器地脚(GND)、红表笔接输出端(OUT),在无信号输入时电压应稳定为5V,如果电压一直在2~4V之间跳动,为接收器漏电损坏,故障表现为有时接收信号有时不能接收信号;按压按键遥控器发射信号时,输出端电压应下降至3V左右,然后再上升至直流5V,如果电压一直不下降保持不变,为接收器不接收遥控信号故障。

7:PG电机运行时,不论高速还是低速反馈线电压恒为2.5V即供电电压5V的一半。
空调上电不开机,使用万用表直流电压档,黑表笔接地,红表笔接霍尔反馈插座信号引针,用手慢慢转动贯流风扇,如果为5V~0V~5V~0V跳动变化的电压,说明电机内部霍尔元件正常。如果电压一直为5V或0V或其他固定值,则为PG电机内部霍尔元件损坏。空调不上电:转动轴,可见阻值变化。


PG电机:观察扇叶,转速很缓慢且为反方向运转,电机有很强的电流“嗡嗡”声,说明过零检测电路出现故障,可能原因为4个整流二极管中的一个击穿。


PG电机正常运行时电压一般为交流90~170V。使用万用表交流电压档测量室内风机供电电压时,要将线圈插头插在主板上,否则测出的数值不准。例如通电不开机测量:将线圈供电插头插在主板上,实测电压为0V;线圈供电插头未插在主板上,实测电压233V,和电源插座电压相同。

8:检修遥控器不能使空调器开启故障,可将导风板手动放置到中间位置,再根据上电后导风板的情况来判断故障:如果能自动复位关闭,则说明室内机主板大致工作正常,应重点检查接收器电路;如导风板一直不动,说明主板未工作,应着重检查变压器、主板5V电路。

9:压缩机电容容量与空调器铭牌制冷量大致相当,如制冷量为2300W,压缩机电容容量为25uf。

10:压缩机电容、风机电容容量减小用万用表电阻档很难测出,可以用交流220V电压对电容两端充电3s,断电后用螺丝刀杆短接电容两端,根据放电声音来判断是否正常;声音大,电容正常;声音小,容量减小;无声音,电容损坏。

11:风机转速慢故障常由电容容量减小或电动机线圈短路引起,可测量运行电流区别故障:电流小于额定值,风机电容容量减小;电流超过额定值,电动机线圈短路,此时电动机发热量大。电动机转速与电容容量无关,如果想通过增大电容容量提高转速是不可取的。

12:检修空调上电无反应,可用万用表电阻档测量空调插头L、N端阻值,如结果为无穷大,说明变压器初级回路有开路故障,应重点检查变压器初级绕组阻值、保险管。

13:压缩机窜气一般为内部阀片击穿所致,在通电运行时声音很小,运行压力为平衡压力。

14:四通阀窜气时最明显的现象是:室外机压缩机气液分离器内有很大的气流声。

15:对于开机空气开关跳闸故障,应检查变频空调器室外机整流硅桥;定频空调器应测量电源插头N端与地之间的阻值,检查电控部分是否有短路点或测量运行电流,检查压缩机是否卡缸。

16:7805和7812的最高输入电压为直流35V,因此短接7812的1脚和3脚不会过压损坏7805,可以短时间试机。

17:变频空调器通信故障,如上电后不开机,就测量室内机接线端S与N之间的直流电压值,如为24V,可大致判断室内机主板正常;如为0V,应取下与室外机连机线再测量。如仍为0V,则室内机主板坏;如电压上升至24V,应检查连机线或室外机主板通信电路是否短路。

18:变频空调器开机后如室外机滤波电容直流电压由300V变为0V,此时应靠手摸PTC表面温度来判断故障:如表面为常温,应检查强电通路,从接线端子一直到滤波电容引线中间看是否有断点故障;如表面烫手,则说明后端有短路故障,重点检查硅桥、模块等是否击穿。

19:变频空调器开机后滤波电容直流300V电压下降过快,应检查室外机主控继电器是否吸合。方法是:用万用表交流电压档测量主控继电器两触点间电压,如为0V,则说明主控继电器已经吸合;如电压很高并且逐渐上升(为PTC热敏电阻电压值),说明主控继电器未吸合,应检查CPU控制输出限流电阻、2003反相驱动器。

20:PFC板只是用于提高功率因数,实际使用中如果损坏可以将功能弃之不用。

21:室外机主板6路信号控制功率模块。用万用表虽然不能检测主板输出控制信号是高频还是低频,但能从电压结果判断主板是否已向功率模块输出控制信号:待机时6路信号为直流5V,运行时恒为直流2.5V。此电压在运行后检测,一般不会出现保护。

22:滤波电容减小,引起:压缩机在高频时供电电压降低;交流成分增大,模块长时间工作后损坏。所以检修屡烧功率模块(运行一段时间,而非开机就损坏)故障时,由于功率模块较贵,应当代换滤波电容或室外机主板。

23:硅桥击穿,室内机主控继电器吸合,220V电压相当于短路,电流很大,空气开关马上断开保护。根据经验,变频空调开机空气开关跳闸,可直接检查硅桥。

24:定频空调如果上电主板即显示故障代码或者上电后能接收遥控信号,但是主板控制室外机不运行时,一般为传感器开路或短路,或室内风机温度开关开路;如开机后马上停机,应当检查室内风机霍尔元件反馈;如果压缩机供电后停机,应当检查压缩机启动是否正常;如运行一段时间后保护,在运行过程中制冷正常,则应当检查是否为室内机管温传感器阻值变值引起制冷防结冰保护、制冷缺氟保护、制热时蒸发器防过载保护等。

25:空调器系统慢漏故障,肥皂泡沫过多,冒出气泡不能使泡沫显现出来。所以在实际维修时如果是慢漏,可将肥皂泡沫稀释后再检查接口。

26:室外机排水孔与地面较近,化霜水结冰,堵塞排水孔,化霜水不能流到外面,留在室外机底座内,转入下次制热循环时冷凝器结霜加快,霜越使用越多,形成恶性循环,空调制热效果差。

27:空调(无室外管温传感器)开机工作1h以上,拔下四通阀线圈供电后不能进入化霜过程,一般为室内机管温传感器或室内机主板坏。

28:如果和保险管相通的压缩机继电器上端子不容易观察清楚,可以用万用表电阻档测量端子和保险管的阻值来判断:阻值为0欧,接电源输入L相线;阻值为无穷大,接压缩机线。

29:通用板:上电试机时,如果导风板朝相反的方向运行(即上电复位时导风板打开),为步进电机相位驱动错误,将公共端(直流12V,与7805 1脚相通)保持不变,其余4个引线调整头尾即可。
1、2、3、4、5(公共端)调整为4、3、2、1、5

30:通用板PG电机调速:可串接电容,如电机(4极、18瓦)低速档串接1.5uf(电机工作电压93V),中速档串接2.5uf(电机工作电压145V),高速档直通电机公共端。


选择电容原则:电机功率大,电容容量应相应增加;应先接上试机,根据实际转速在符合用户要求的前提下确定电容容量。

31:7812实测输出电压为0V而输入端电压正常时,不能直接确定7812损坏应先测量12V电压对地(7812铁壳、接收头铁壳、应急开关铁皮、滤波电容负极、晶振中间引脚等)阻值,排除负载无短路故障,才能确定损坏。

32:压缩机卡缸:敲击压缩机外壳;增加起动力矩(并联一个容量较大70uf以上的电容);反方向运行。

33:晶振:使用万用表直流电压档,黑表笔接晶振中间引脚,红表笔分别接晶振两端引脚,正常电压应为2V和1.8V,如果电压相同,则说明晶振电路没有工作。

34:判断复位电路是否正常:取下复位电路的外围元器件,对于低电平复位的CPU,上电后使用引线短接CPU复位引脚和地(短接一下马上拿开),CPU应能自动关闭导风板,按压遥控器能接收遥控信号。

35:遥控器:更换电池后如果不能正常显示,应按压一下复位键,其作用是将遥控器CPU重新复位,使CPU能正常工作。有些遥控器没有设计此键,在更换电池后如果不能正常工作,可以取出电池等待5min再安装;如果仍不能正常工作,应使用一段引线直接短接电池仓的正极和负极弹簧,强制放电。

36:反相驱动器损坏代换:一个NPN型三极管和一个5.1K电阻。断开反相驱动器输入端和输出端与主板电路的连接;发射极接直流电源地;电阻一端连接基极,另一端接CPU输出端子;集电极引线接继电器线圈引脚。(必要时线圈应反向并联一个二极管)



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